首頁HLFG型自動反沖洗過濾器是一種直列式的按工藝過程的流量大小、膠質含量來增加（減少）過濾單元，控制投資成本的一種多功能、多形式的過濾產品，它適用于從汽油到重型焦化汽油、柴油及渣油、污水和其它要求凈化處理的流體物質，有效地保證各管路上及裝置上的設備，杜絕被堵塞而降低使用壽命的可能。具備了沖洗徹底、污油量少、自動化程度高等性能，從而避免了采用固定式過濾器因雜質堆積而壓損大需頻繁拆卸過濾器沖洗過濾元件及更換損壞濾網而帶來的經濟損失。
二、特點
1、在系統不停車的情況下自動反沖洗過濾元件，減少非計劃停工，降低產品成本。
2、具有氣動或電動程序控制（可選）、性能穩定，工作可靠。
3、裝置處理量增容可以在較少的投資下增加過濾單元，即能滿足工藝要求。
4、實現計算機終端控制和遠程通迅，隨時監控和修改系統工作狀態。
5、專用的高性能濾芯，有效地降低了過濾時的壓力損失，延長過濾時間，減少維護費用。
三、工作原理
反沖洗過濾器通過進出口管、排污管連接到原料的工藝總管上，通過過濾組件回路構成系統，當工藝流體經過過濾元件時，流體中的固體顆粒被阻隔在濾芯的外側表面上，并產生堆積形成濾餅，使濾芯兩側的壓差增高，即系統的進口和出口管的壓力差形成，當壓力差達到某設定值時，程序控制器動作，即實現自動反沖洗，其反沖洗方法有：
1、內反沖洗
內反沖洗就是采用已經過濾的清潔的工藝流體來反向流動動沖洗堆積在濾芯表面的濾餅，反沖洗時，程序控制器控制其中一組閥，切斷其進口閥，然后打開排污閥，使濾餅在自身壓力的作用下，迅速被清除，污油進入排污回收通道。然后關閉排污閥，打開進口閥進入正常過濾運行。
程序控制器按順序逐組進行沖洗，即當其中一組反沖洗時，其余仍在正常過濾運轉。
此類反沖洗一般用在流體不很貴重，流動較為流暢，具有足夠大的反向壓力（出口壓力大于0.4MPa）的場合。
2、外反沖洗
外反沖洗亦稱為輔助反沖洗，即采用其它流體（氣體、液體）輔助的方法來沖洗堆積的濾餅。反沖洗時，控制器切斷過濾器的一組過濾組件進口和出口閥，然后打開輔助的流體進口閥，在其上游通入一定數量的經過凈化處理的流體，當反沖壓力達到流體的進品壓力，迅速打開排污閥，出現一個液（氣）壓脈沖，瞬間將濾網外表面的堆積濾餅清除。
繼而關閉反沖流體進口閥、排污閥，然后打開原料進口、出口閥，恢復至正常過濾運轉。按控制器的控制順序逐組進行自動反沖洗，即當其中一組反沖洗時，其余仍在正常過濾運行。
此類反沖洗，一般適用于流量大、工藝流體較為昂貴或者工藝條件較苛刻及出口壓力較低（小于0.4MPa）的場合。
四、技術參數
工作壓力：1.6MPa（標準型）2.5MPa（特殊型）
工作溫度：-40～180℃、250℃（特殊型）
過濾精度：去除5μm、10μm、15μm、20μm、25μm、40μm的顆粒
電源電壓：24V DC 或220V AC（也可提供適合其他國家制式的電器系統）
氣源壓力：≥0.35MPa
工作模式：自動（差動）、手動
五、濾芯選擇
直列式過濾器一般選擇金屬楔形濾芯，它具有機械剛性好、耐壓差大、易沖洗、耐沖刷等優點，近乎二維的濾網沒有顆粒堆積堵塞的死區，而又集中利用了反沖能量，特別是對含有蠟、瀝青質等介質的過濾，該濾網是非常理想的。
六、訂貨須知
1、年處理量（104t/a）或流量（t/h）
2、允許壓降（MPa）
3、介質粘度（cP或St）
4、流通率（g pm/ft2）
5、過濾精度（μm）
6、操作溫度（℃）
7、實際膠質（mg/ml）
8、工藝流體
9、操作壓力（MPa）
10、介質密度（kg/cm3）
11、防爆等級
12、特殊要求
13、如需采用PLC控制器請在技術咨詢時提出。
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